力传感器的使用在现代技术行业中很普遍，因为电阻式应变传感器本身就是坚固、耐用和可靠的机电产品。在使用力传感器以确保测试精度时，仍有许多预防措施需要注意。以下是使用力传感器时需要注意的九个问题。

1.在力传感器周围放置一个“挡板”或用薄金属板覆盖力传感器。这可以防止碎屑污染力传感器和一些运动部件。这种“污染”通常会使运动部件不舒服并影响称重精度。

2.所有进出显示电路的电线必须是屏蔽电缆。屏蔽线连接和接地点应合理。如果不通过机械框架接地，则外部接地，但屏蔽线相互连接后不接地，呈浮地状态。注意：有3个力传感器，全部并联。力传感器本身是4线制，但在接线盒内被替换为6线制连接方案。力传感器输出信号读出电路不能和晶闸管、接触器等会产生强干扰的器件或产生大量热量的器件放在同一个盒子里。测量力传感器输出信号的电子电路应尽可能有独立的电源变压器。

3.力传感器应使用铰接铜线（横截面约50mm2）形成电气旁路，以保护它们免受这些损坏。焊接电流或雷击。力传感器的使用应避免强烈的热辐射，尤其是来自单侧的热辐射。

4.准备电气连接（不要将力传感器信号线与高压电源线或控制线并联（例如，不要将力传感器信号线与高压电源线或控制线连接在同一管道中）)）。如果它们需要平行放置，它们之间的距离应至少保持50cm，并且信号线应覆盖金属管。

5、尝试使用具有自定位（复位）能力的结构配件，如球面轴承、关节轴承、定位紧固件等。它们防止某些横向力作用在传感器上。需要注意的是，有一些不是由机械安装引起的侧向力，例如热膨胀引起的侧向力、风引起的侧向力、某些集装箱秤中的搅拌器振动引起的侧向力。它是一种机械装置。有的秤有配件需要连接秤体（如容器秤的输送管道），在传感器安装轴的方向上要尽量软，以免被“吃掉”。传感器上的实际负载将导致错误。

6.小心处理。特别是由合金铝弹性体制成的小容量传感器可能会因撞击或跌落而严重损坏。大容量称重传感器一般自重较大，因此在搬运和安装时，应尽可能使用合适的起重设备（链块、电动葫芦等）。安装传感器的底座安装面应平整、清洁，无油污或胶膜。安装底座本身必须有足够的强度和刚度，一般要高于传感器本身的强度和刚度。

7、称重传感器具有一定的过载能力，但在安装称重传感器系统时，不应使称重传感器过载。请注意，即使是短期过载也会永久损坏传感器。安装时，如有必要，用与传感器高度相同的垫片更换传感器，最后更换传感器。正常工作时，传感器一般应配备机械结构件，用于过载保护。用螺钉固定传感器时，需要有一定的拧紧力矩，螺钉必须有一定的螺纹深度。一般来说，固定螺丝都是采用高强度螺丝。

8、在任何情况下，动力线和控制线应绞在一起，闭合度应为50转/米。如果您需要延长设备的信号线，您应该使用专用的密封电缆接线盒。如果不使用这种接线盒，而电缆直接连接到电缆（焊接端），应特别注意密封和防潮。传感器应重新校准。如果信号电缆很长很高为保证测量精度，应考虑使用中继放大器的电缆补偿电路。

9、调平：调平有两个方面。一种是用水平仪水平调整单个传感器安装座的安装面，另一种是将多个传感器安装座的安装面尽量水平对齐。精神层面），尤其是当传感器数量超过三个时，力系统更需要注意这一点。这样做的主要目的是使每个传感器所承受的负载基本相同。每个力传感器都有一个预定的载荷方向，使用时，必须在那个方向上施加载荷。应尽可能避免侧向力、附加弯矩和扭矩力。